激光熔覆机的主要功能: 1.适用范围 可对大、中、小型各种进口、国产机械零件的缺陷进行快速修复; 可对各种材质、硬度的基体缺陷进行修复; 可对基体表面进行耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损等改性处理。 2.熔覆速度 熔覆速度可以达到Φ3mm×(0-20)HZ/S。 3.熔覆厚度 一次性熔补金属粉的厚度可以达到0.1-1.0mm,一次性熔补金属片的厚度可以达到0.1-0.6mm,可以重复堆叠熔铸以增加厚度。 4.能够配备长度达10米的光纤,方便于远距离非接触的金属修复。 技术特点 1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落。 2.加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。 3.可实现工件表面性能的定制,熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。 4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。 5.适合的材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。 6.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。 技术参数 适合材质:各类钢、铸铁 熔覆硬度:HRC20-HRC70 熔覆厚度:单层0.5-1.2mm,可累积 结合强度:大于本体材料的90% 应用领域 激光熔覆技术解决了振动焊、氩弧焊、喷涂、镀层等传统修理方法无法解决的材料选用局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度难以保证的矛盾,已大量应用于船舶、电力、冶金、石化、机械、汽车、模具、五金等行业。适合各类型高精设备核心部件的磨损修复,包括下列产品的加工 1.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位,如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机轴等高速旋转件、大型轧辊等。 2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。 3.各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。 4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。 5.柱塞、活塞杆等往复工作面。 6.各类球阀球体表面。 7.大型模具表面。 8.铸铁工件表面。 9.各种机械磨损零部件修复。